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PE电熔链接


电熔连接:
管材或管件的连接部位內埋电阻丝的电熔管件内,通电加热,使连接部位熔融,连接成一体的连接方式。适用于32-315管材连接。
电熔连接中需要焊机输出电压稳定,符合连接要求,管件与管材连接操作规范,焊机与电熔管件的连接要正确。

步骤如下:
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1、测量并用记号笔在管材上标
管件的焊接区域(如鞍型管件)
注意管材端面垂直于轴线截开。
2、焊接前将焊接区的氧化层
清掉。
3、管材与管件的焊接表面
干净 干燥 无油污。
01-4.jpg01-5.jpg01-6.jpg
4、将管材焊接端接口至管件的
限住肩或主管材上的标记,管件
在无应力条件下与管材安装在一
起。
5、将焊机插头接入管件插孔,准确
输入管件上标定的焊接时间和冷却
时间。或直接扫描条形码输入焊接
参数。
6、准备工作就绪后,按确认键,焊机
会再次显示焊接参数,完全确认后,再
按启动键开始焊接,焊接结束后会自动
报警提示,焊接程序结束。


PE电熔对接


热熔对接:
用加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。直径小于63mm的管材,不简易使用。
热熔焊机温度控制要准,焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定,保压、冷却期间不得在连接件上施加外力。

 

步骤如下:
02-1.jpg02-2.jpg02-3.jpg
1、清理油路接头,正确连接焊机各部
件,测量电源、电压,确认电压符合焊
机要求;检查清洁加热板;按照焊接工
艺正确设置参数。

 
2、将管材置于焊接支架中垫平,调整
同心度,校正管材不圆度,并且画出足
够的焊接距离。
3、切削端面,将铣刀放于两端面之间,
启动铣刀,通过液压驱动移动架,至出
现连续切削片时打开端面,端面要求整
洁平行,对接端面间隙小于0.3mm,错边
量小于焊接壁厚的10%。
02-4.jpg02-5.jpg 

4、将加热板放入焊接端面之间,在规定

焊接压力下,当加热板两侧焊接处园卷

边凸起达到规定值时,卸压,开始吸热计时。

5、达到规定时间抽出加热板,
贴合焊接端面,达到焊接压力到冷却时间
后,卸压卸下夹具取出管道。
 


机械式连接


机械式连接:
由金属材料或塑料制成的管件,用工具通过机械紧固和密封,使管件与管材紧密连接的连接方式。 
03.jpg法兰连接:
1.将相同压力等级的活套钢法兰片套在管道上
2.塑料法兰头和管材的连接可采用电熔连接和热熔连接
3.连接管材长度应准,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
4.校直两对应的连接件,使连接的两片钢法兰片垂直于管道轴线,表面相互平行
5.管道接口处密封圈,采用耐热、耐老化的弹性垫圈
6.应使用相同规格的螺栓,安装方向相同。螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平
7.法兰连接部位应设置支架


PVC给水连接


04.jpg

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